opbouw gevel bovengronds

Terwijl de ruwbouw een weekje stil ligt wegens bouwverlof, kijken wij al verder naar het vervolg van de werken. Als alles goed gaat, begint Sammy Darraz over 1-2 weken aan het gevelschrijnwerk. Dit bestaat uit twee delen: de plaatsing van een houten gevelconstructie waarin nadien cellulose-isolatie (dit zijn papiervlokken) geblazen wordt, gevolgd door het aanbrengen van verticale gevelbeplanking in padoek.

De volledige opbouw kan je in de onderstaande figuur zien.

Van binnen naar buiten komen we de volgende bouwdelen tegen:

• de binnenmuur in silicaatsteen (15 cm, lambda 0,92 W/mK);
• een voorhangconstructie opgebouwd uit FJI-liggers (30 cm); de FJI-liggers worden verticaal geplaatst, met een maximale afstand van 60 cm;
• cellulose-isolatie (30 cm, lambda 0,038 W/mK) tussen de FJI-liggers;
• Pavatherm Plus houtvezelplaten (6 cm, lambda 0,045 W/mK), die samen met de FJI-liggers afgesloten compartimenten vormen;
• een luchtspouw (4,4 cm), gevormd door een houten latwerk (eerst verticaal, dan horizontaal);
• verticaal geplaatste gevelbeplanking in padoek (2,2 cm).

Op die manier komen we aan een totale muurdikte van zo’n 57-58 cm. De U-waarde, die een maat is voor de warmteverliezen door dit bouwdeel, zal hiermee op 0,106 W/m2K komen, wat ruim beneden de richtwaarde van 0,15 is.

open klimaathuizen (2)

Dit weekend bezochten we twee passiefwoningen, dankzij het initiatief Open Klimaathuizendagen van de Bond Beter Leefmilieu.

Het huis in Merelbeke is opgebouwd uit Ytongstenen met aan de buitenkant 16 cm Resol-isolatie. Bijverwarming van de woning zal gebeuren door een luchtdichte, speciaal voor passiefwoningen ontworpen, houtkachel. De bouwheer toonde op enkele foto’s dat zowel de horizontale als de verticale voeg van de Ytongstenen zorgvuldig werden dichtgelijmd. Op die manier zorgt het ‘metselwerk’ al voor het grootste deel van de luchtdichtheid. Ook bij ons worden horizontale en verticale voegen verlijmd met behulp van een speciale lijmkam.

De passiefwoning in Ternat is een houtskeletwoning met glaswolisolatie in de compartimenten van de houten FJI-liggers. De bouwheer demonstreerde de akoestische isolatie van het compacttoestel (type Genvex 185) dat zorgt voor warmteterugwinning van de ventilatielucht en warm water.

Ook aan zonwering was gedacht: alle oostelijke en zuidelijke ramen waren voorzien van screens. Een aanzienlijke, maar onontbeerlijke investering om een passiefhuis ook in de zomer leefbaar te houden. Ook wij zullen hieraan de nodige aandacht besteden.

Bedankt aan de bouwheren voor het delen van hun bouwervaringen!

klaar voor wederaanvullingen

Morgen een belangrijke dag: de uitgegraven keldergrond wordt tegen de kelderwand gestort (de zgn. wederaanvullingen). Eerst moet de buis voor de bodemwarmtewisselaar op verschillende diepteniveaus rondom het huis gelegd worden. Tussen de wandisolatie en de aangevoerde grond komt een beschermende noppenfolie. Verder zullen de regenwaterput en septische put geplaatst worden en wordt de aansluiting met de riolering voorzien. Doorheen de kelderwand moeten verschillende doorboringen gemaakt worden, allemaal goed afgedicht met link seal (schakelvormige rubberringen).

En eindelijk -eindelijk!- mogen de pompen uit die al sinds augustus het grondwater wegpompen en zo onze bouwput voor instorten behoeden.

klaar voor ruwbouw bovengronds

Het kwakkelende weer heeft de voorbije dagen een aantal keren flink roet in het eten gegooid, maar we zijn nu toch waar we moeten zijn: de isolatie tegen onze kelderwanden piept eindelijk boven het maaiveld.
En al bij al zijn we best tevreden met het resultaat; door kwistig alle naden met de Deuxan bitumenlijm dicht te smeren zou er normaal geen vocht meer tussen de platen door mogen kunnen dringen …

Tegen deze isolatie zullen we binnenkort, wanneer de grond aan de buitenkant weer wordt aangevuld, nog een noppenfolie plaatsen. Maar eerst is het nu de beurt aan onze aannemer voor de ruwbouw, Luc Hermans, die normaal dinsdag al van start zal gaan (de paletten met silicaatsteen blokken staan al klaar …).

Zoals beloofd ook een paar foto’s …

Het aanbrengen van een dikke bitumenlaag (Deuxan 2K) om de waterdichtheid te verzekeren (links: kelderwand met enkel de primerlaag (= waterige Deuxan-oplossing); rechts: vers aangebrachte bitumenlaag):

Het bitumenproduct zelve:

De opa’s in actie:

Het plaatsen van de XPS-isolatie (Styrodur 3035 CS), in verschillende lagen:

Het afdekken van de geplaatste isolatie om deze te beschermen tegen de regen:

En het (voorlopige) eindresultaat:

wandisolatie ondergronds

We zijn al een aantal dagen bezig met het afwerken van onze kelderwanden, maar dit blijkt geen evidentie …
De eerste laag Deuxan 2K aanbrengen schoot nog vrij goed op, ook al hadden we meer van dit materiaal nodig dan eigenlijk voorzien (waterdichtheid mag iets kosten …). Maar voor het plaatsen van harde isolatieplaten heb je een perfect vlakke wand nodig, en dit was niet het geval doordat de funderingsplaat zich tijdens het gieten aan 2 kanten een paar cm opengezet had. Met als gevolg dat we op 30cm hoogte met een ‘trapje’ zitten waarrond we de isolatie zo goed mogelijk moeten proberen doen aansluiten.
Komt daarbij ook dat je Deuxan niet altijd even egaal kan openstrijken zoals je bv met gipsbepleistering zou doen. Aangezien het voor het behoud van de isolatiewaarde belangrijk is om watercirculatie tussen de platen te vermijden, hebben we dan ook heel wat tijd moeten steken in het doen aansluiten van alle isolatieplaten en het afdichten van de (onvermijdelijke) resterende kieren tussen de platen.
We zijn nu bijna halfweg; als het weer nog een beetje meewil, zijn we eind deze week klaar. Ik probeer binnenkort ook wat foto’s op de blog te plaatsen.

Extreem vuil werkje trouwens; dit goedje kleeft aan handschoenen, huid en kledij, en is nadien bijna niet meer te verwijderen.

opbouw ondergrondse bouwdelen

Tussen onze verslaggeving vanop de werf door toch even een beetje meer uitleg over de vloer- en muuropbouw ondergronds. Een figuurtje maakt het mogelijk een beetje duidelijker …

Aangezien de bodem van onze kelder tot beneden de grondwaterspiegel komt, is waterdichtheid van de constructie cruciaal. We hebben er daarom voor gekozen om te werken met een gegoten betonkelder: 30cm dikke funderingsplaat met wapeningsnetten van 10mm (+ nog extra wapening), en eveneens 30cm dikke betonwanden met 8mm dikke netten. Aan de overgang tussen funderingsplaat en betonwand komen dan nog wachtijzers, en wordt een dubbele rij waterkeerplaten geplaatst om ook hier lekken te vermijden. De firma Van Linden garandeert 10 jaar volledige waterdichtheid op onze betonkelder.
Daarnaast zijn we van plan om de komende weken nog een bijkomende bitumenlaag met Deuxan 2K aan te brengen op de buitenkant van de betonwanden, waardoor het risico op lekken op lange termijn nog verder geminimaliseerd wordt.

Zowel onder de funderingsplaat als aan de buitenkant van de kelderwanden worden 2 lagen XPS-isolatie geplaatst: 2x 10cm Styrodur 5000 CS onder de vloer en 2x 12cm Styrodur 3035 CS tegen de wanden. Het type 5000 CS heeft een voldoende hoge druksterkte om de volledige woning te dragen zonder dat de isolerende of andere eigenschappen op korte of lange termijn degraderen. De wandisolatie wordt volvlaks verlijmd (opnieuw met Deuxan 2K), om waterinfiltratie tussen de isolatieplaten, en dus verminderde isolatie, te vermijden.
De U-waarden (= maat voor het warmteverlies per oppervlakte-eenheid en per graad Celcius verschil tussen binnen en buiten) die we hiermee bekomen voor deze bouwdelen zijn respectievelijk ongeveer 0.18 en 0.15 W/m2K. Deze waarden zijn misschien niet extreem laag (lage U-waarde is beter) voor een passiefwoning, waar 0.15 W/m2K typisch als bovenlimiet wordt aangeraden voor opake bouwdelen, maar we mogen niet vergeten dat onze funderingsplaat 2m diep zit, waar de bodemtemperatuur het hele jaar door quasi-stabiel in de buurt van de +10°C zit. We zullen dan ook -zelfs bij deze relatief ‘hoge’ U-waarden- slechts beperkte warmteverliezen hebben voor de ondergrondse bouwdelen.

Belangrijk bij deze opbouw is dat de isolatie aan de onder- en buitenkant van de kelder geplaatst wordt: dit laat toe om een ononderbroken isolatieschil te bekomen, zonder koudebruggen, en zorgt ervoor dat de betonmassa nauwelijks temperatuurschommelingen gaat zien. Een grote massa binnen de bouwschil zorgt voor een hoge thermische inertie van onze woning, waardoor snel afkoelen (in de winter) of oververhitting (zomer) veel minder waarschijnlijk wordt. Ideaal dus om een stabiel en comfortabel leefklimaat te bekomen in onze woning …

bekisting en wapening

Bovenop de isolatie werd een plasticfolie gelegd. De mannen van Van Linden plaatsten daarbovenop de bekisting en wapeningsnetten voor de funderingsplaat. Stabiliteitsingenieur Van Der Meersche kwam deze namiddag de wapening controleren. Alles blijft op schema: morgen wordt de funderingsplaat gegoten.

vloerisolatie

Bovenop de zuiverheidsbeton kwamen 2 lagen isolatie (Styrodur 5000 CS). We hebben deze met 2 personen op 1 werkdag geplaatst. Een klus die je gerust zelf kan doen: de platen schuiven in elkaar, er komt geen lijm aan te pas.

‘wie nu bouwt, bouwt passief’

Ze doen dat lang niet slecht met hun reclamecampagne voor passiefhuizen. De voorbije weken ben ik door minstens vijf collega’s aangesproken die de campagne hadden opgemerkt via radio, tv, de krant of het infofoldertje. De evolutie naar meer isoleren gaat razendsnel. Toen we twee jaar geleden over een passiefhuis spraken, werden we nog wat meewarig bekeken. Nu vinden de meeste mensen het niet meer dan logisch dat we die keuze maken.

Waar de kar vroeger werd getrokken door de ecologische duurzaamheidsgedachte, is het nu de economische motivatie die bouwers over de streep haalt. De vuistregel wordt: ‘betaal eenmalig voor meer isolatie en haal levenslang je voordeel uit de lagere maandelijkse verwarmingskosten.’ Mooi, want minder stoken betekent minder CO²-uitstoot. Maar het kan nóg mooier als je voor ecologische isolatiematerialen kiest.

batibouw

Volgende week staat er een dagje batibouwen in onze agenda. Snel de catalogus doorbladerd en enkele bedrijven aangekruist waar we zeker eens willen langslopen:
• Paleis 4: buitenschrijnwerk en isolatie. Isoproc voor cellulosevlokken en Celit-platen.
• Paleis 5: gevelmaterialen. Eternit en SVK voor vezelcementplaten.
• Paleis 6: vloerbekleding. Beton-Flame en Stone Carpets voor epoxy-en purvloeren en Van Avermaet voor kurkvloeren.
• Paleis 12: ventilatie: Stroomop voor advies over ventilatietoestellen.

Daarnaast kijken we nog uit naar houten passiefhuisschrijnwerk, houten gevelbekleding, vaste zonnewering, bamboeparket, leembepleistering, …

En als er dán nog tijd overblijft, gaan we ons in paleis 7 en paleis 11 vergapen aan de nieuwste badkamer- en keukeninrichtingen.